檢修時(shí)要對(duì)集電環(huán)進(jìn)行細(xì)致的檢查：集電環(huán)式工作表面是否光滑，有無(wú)燒痕、條痕等缺陷。要求工作面光滑，不應(yīng)有銹跡和油垢。集電環(huán)絕緣外部綁扎要正確，涂封良好。如果沒(méi)很好處理，可采用合成樹(shù)脂浸漬的無(wú)緯玻璃絲帶綁扎，以防電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外漏云母片飛散。集電環(huán)與軸配合和各環(huán)與絕緣套的配合應(yīng)牢固，用小錘輕敲銅環(huán)與套銅配合處，應(yīng)有金屬聲。集電環(huán)的絕緣套管完整無(wú)裂紋和無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。引線(xiàn)連接應(yīng)牢固，絕緣電阻值在工作溫度75℃時(shí)不應(yīng)低于0.5MΩ。在電刷裝置方面，要求刷盒下部邊緣與集電環(huán)表面相距2~4mm，相距過(guò)大會(huì)引起電刷在刷盒內(nèi)跳動(dòng)，如果是硬質(zhì)電刷，很可能碎裂。電刷在刷盒 內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)靈活，刷盒內(nèi)孔表面光滑，刷盒內(nèi)孔徑向尺寸公差為H10，軸向尺寸公差為H8。電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應(yīng)在0.1~0.2mm，間隙過(guò)大，電刷在刷盒 內(nèi)產(chǎn)生切向擺動(dòng)，影響集電環(huán)的正常工作；間隙過(guò)小，使電刷卡在刷盒內(nèi)，造成類(lèi)似電焊的弧光燒傷銅環(huán)表面。電刷與環(huán)接觸應(yīng)緊密。各刷間的壓力差不應(yīng)超過(guò)其平均值的20%。有舉刷裝置的繞線(xiàn)轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，短路環(huán)上的觸電與集電環(huán)上的刀片均勻接觸，接觸面積達(dá)60%以上，避免造成轉(zhuǎn)子單相運(yùn)轉(zhuǎn)或觸頭過(guò)熱失去彈性。對(duì)于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點(diǎn)、刷痕等缺陷，可用油石、細(xì)銼打磨，最后用零零號(hào)砂布打光。在一般情況 下，不應(yīng)輕易車(chē)削集電環(huán)，因車(chē)削一次便會(huì)降低很多壽命，但在下列情況下，應(yīng)考慮車(chē)旋銅環(huán)的外徑：

 

    （1）電機(jī)轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán)，其徑向偏擺超過(guò)0.05mm；

 

    （2）轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán)，徑向偏擺在0.08mm時(shí)；

 

    （3）當(dāng)銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴(yán)重，深度超過(guò)1mm，面積占總面積的20%~30%，并且靠手工打磨已無(wú)法恢復(fù)原狀，不能保證電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)。

 

     車(chē)旋銅環(huán)外徑時(shí)，要求車(chē)刀鋒利，進(jìn)刀量要小，切削速度約1~1.5m/s。車(chē)削深度以消除缺陷為限。車(chē)旋后的集電環(huán)工作面偏擺不應(yīng)超過(guò)0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動(dòng)不大于0.1%，各環(huán)直徑之差不應(yīng)超過(guò)外徑的1%。